Каучук синтетический. Метод определения потери массы при сушке

ГОСТ 19338-90
(CT СЭВ 1694-89)

Группа Л69

ОКСТУ 2209

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологиии сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Кормер (руководитель темы), Б.Г.Бабурин, Ю.Г.Каменев, Т.В.Быстрова, В.В.Колмакова, М.Н.Берман

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.04.90 N 1041

3. Срок первой проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1694-89

5. ВЗАМЕН ГОСТ 19338-73

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела
ГОСТ 450-77	2
ГОСТ 745-79	2
ГОСТ 24104-88	2
ГОСТ 25336-82	2
ГОСТ 27109-86	1

Настоящий стандарт устанавливает метод определения потери массы при сушке синтетических каучуков.

1. ОТБОР ПРОБ

Отбор и подготовка проб твердых каучуков - по ГОСТ 27109.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Шкаф сушильный с естественной циркуляцией воздуха и автоматической регулировкой температуры в пределах (105±3) °С.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Тарелочки из алюминиевой фольги по ГОСТ 745* или металлические диаметром 70-85 или 40-60 мм и высотой бортика 5-15 мм или чашки ЧКЦ-1 (2)-10 (50) или ЧБН-1-40 по ГОСТ 25336.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 745-2003. - Примечание изготовителя базы данных.

Эксикатор 2-140 или 2-190, или 2-250 по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450.

Силикагель.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Сушильный шкаф нагревают до температуры (105±3) °С.

3.2. Тарелочки (чашки) сушат до постоянной массы (допустимое расхождение между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г), охлаждают в эксикаторе, заполненном свежепрокаленным хлористым кальцием или силикагелем до температуры окружающей среды, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

3.3. Из высокомолекулярного каучука вырезают кусочки размером 2х2х2 мм.

3.4. В подготовленной по п.3.2 тарелочке или чашке взвешивают (3,0±0,3) г пробы каучука с погрешностью не более 0,0002 г.

Допускается испытывать пробу каучука массой (1,0±0,1) г, при этом применяют чашку или тарелочку диаметром 40-60 мм.

Низкомолекулярный каучук переносят в чашку или тарелочку стеклянной палочкой.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Тарелочку (чашку) с пробой каучука помещают в подготовленный по п.3.2 сушильный шкаф и сушат в течение 2 ч, если в нормативно-технической документации на конкретные виды каучука не указано другое время сушки. Затем тарелочку (чашку) с пробой охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды и взвешивают.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Потерю массы при сушке в процентах вычисляют по формуле

где - масса пробы каучука, г;

- масса тарелочки (чашки) с пробой до сушки, г;

- масса тарелочки (чашки) с пробой после сушки, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Расхождение результатов отдельного определения не должно превышать 10% среднего арифметического, если в нормативно-технической документации на конкретные виды каучука не указано другое расхождение.

5.2. Результаты испытаний записывают в протокол, содержащий:

марку и номер партии каучука;

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

потерю массы при сушке, %;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытания.