ГОСТ 1786-95
Группа Л65
ОКС 59.060.30*
ОКП 25 71100000
____________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
ОКС 21.140. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1996-07-01
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия"
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)
За принятие голосовали:
Наименование государства
| Наименование национального органа стандартизации
|
Республика Беларусь
| Белстандарт
|
Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан
|
Российская Федерация
| Госстандарт России |
Украина
| Госстандарт Украины
|
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.
Вид климатического исполнения О (U) 2 - по ГОСТ 15150.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые.
Виды накладок приведены в приложении А.
3.3 Требования назначения
3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.
3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.
3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более: асбестовых - 2,2 г/см
, безасбестовых - 2,0 г/см.
3.4 Требования надежности
3.4.1 Гамма-процентный ресурс (
=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
Таблица 1
Тип автомобиля
| Гамма-процентный ресурс (=90%), тыс. км, не менее, накладок
|
| асбестовых
| безасбестовых
|
Легковые автомобили
| 150
| 200
|
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки:
|
|
|
жестким
| 125
| 200
|
упругим
| 150
| 300
|
с дизельным двигателем и креплением накладки:
|
|
|
жестким
| 200
| 300
|
упругим
| 300
| 500
|
3.4.2 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
Таблица 2
Тип сцепления
| Гамма-процентный ресурс (=90%) тыс. мото-ч, не менее, накладок
|
| асбестовых
| безасбестовых
|
С жестким креплением накладки
| 6
| 10
|
С упругим креплением накладки
| -
| 12
|
|
| Для вновь разрабатываемой техники
|
Примечание - Значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.
3.5 Конструктивные требования
3.5.1 Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.
3.5.2 Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
Наружный диаметр
| Внутренний диаметр
| Толщина
|
Номин.
| Пред. откл.
| Номин.
| Пред. откл.
| Номин.
| Пред. откл.
|
115
| -1,0
| 65,90
| +1,0
|
| ±0,1
|
(120)
|
| (60)
|
|
|
|
(136)
|
| (86)
|
|
|
|
140
|
| (72), 75
|
|
|
|
| | (80), 85, 100
| | | |
150
|
| 90, (94), 100
|
|
|
|
(158)
|
| (96)
|
|
|
|
160
| | 95, 100,
| | 2,5; 3,0
| |
|
| 110**
|
| (3,1);
|
|
170
|
| 100, 120
|
| (3,3);
|
|
|
|
|
| 3,5; (3,6);
|
|
|
|
|
| 4,0
|
|
(176)
|
| (65)
|
| 4,5;
|
|
|
|
|
| (5,0); 6,0
|
|
180
|
| 100, 120
|
|
|
|
|
| (124), 125**
|
|
|
|
(184)
|
| (127)
|
|
|
|
190
|
| 110, 130**,
|
|
|
|
|
| 140
|
|
|
|
(195)
|
| (115)
|
|
|
|
200*
|
| 120, 130***,
|
|
|
|
|
| 140***
|
|
|
|
|
| (142)***
|
|
|
|
(204)*
|
| (146)***
|
|
|
|
215
|
| 140, 150, 160
|
|
|
|
(220)
|
| (150)
|
|
|
|
225
|
| 140, 150, 160, 175
|
|
|
|
(229)
|
| (146)
|
|
|
|
(230)
|
| (90)
|
| (2,5); 3,0
|
|
240
|
| 160, 180
|
| (3,1);
|
|
|
|
|
| (3,3)
|
|
(248)
|
| (139)
|
| 3,5; (3,6);
|
|
|
|
|
| 4,0; 4,5
|
|
250
|
| (150), 155, 180
|
| (5,0); 6,0
|
|
(252)
|
| (120)
|
|
|
|
(254)
|
| (150)
|
|
|
|
(265)
|
| (190)
|
|
|
|
(272)
|
| (205)
|
|
|
|
(275)
|
| (172), (190), (200)
|
|
|
|
(279)
|
| (165)
|
|
|
|
280
|
| (150), (164),
|
|
|
|
| | (165, 180, 200), 230
| |
| |
(295)
|
| (190)
|
|
|
|
300
|
| (125), (164),
|
|
|
|
|
| 165, 175, 200
|
| (2,4); 3,0;
|
|
|
|
|
| 3,5
|
|
310
|
| (150), 175
|
| 4,0 (4,15);
|
|
|
| 200
|
| 4,5
|
|
(316)
|
| (156)
|
| 4,7
|
|
325
|
| 185, 200, 220, 230
|
| 5,0; 6,0
|
|
(330)
|
| (221)
|
|
|
|
340
|
| 185, (186),
|
|
|
|
|
| 195, (200),
|
|
|
|
|
| 210
|
|
|
|
(342)
|
| (186)
|
|
|
|
350
|
| 195, 200, 210,
|
|
|
|
|
| 240, 290
|
|
|
|
(352)
|
| (185), (204)
|
| (2,4);
|
|
|
| (210)
|
| (3,0);
|
|
(368)
|
| (292)
|
| 4,0;
|
|
(370)
|
| (235)
|
| 4,15;
|
|
380
|
| 200, 220, 230
|
| 4,5; 4,7; 5,0; 6,0
|
|
(381)
|
| (203)
|
|
|
|
(385)
|
| (245)
|
|
|
|
400
|
| 220, 240, 280
|
|
|
|
420
| | 220, 240
| | 4,0; 4,3;
| |
|
| (275); 280
|
| 4,5
|
|
(425)
|
| (235)
|
| (4,75); 5,0
|
|
430
| | 250
| | 6,0
| |
440
|
| 250
|
|
|
|
(445)
| | (300)
| |
| |
450
|
| 200, 240,
|
| 4,5; 5,0
|
|
|
| 260, 280, 290
|
| 5,5; 6,0
|
|
(458)
|
| (250)
|
|
|
|
* предельное отклонение 
** предельное отклонение +0,25
*** предельное отклонение +0,50
|
Примечания
1 Размеры, заключенные в скобки, для вновь разрабатываемой техники применять не рекомендуется.
2 Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.
3.5.3 Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.
3.5.4 Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:
0,30 мм - для накладок с наружным диаметром до 225 мм;
0,60 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.
Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.
Значения не распространяются на прессованные накладки.
3.5.5 Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщинности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Фрикционные накладки не токсичны, не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.
4.2 При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакелитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.
Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.
Пыль не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м (максимальная разовая) и 4 мг/м (среднесменная), класс опасности III (Ф) по дополнению N 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N 4617-88 от 26.05.88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N 4436-87.
4.4 Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
4.5 Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли - местными отсосами.
Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71* от 05.11.71.
______________
* На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.1.1312-03. - Примечание изготовителя базы данных.
4.6 Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500-550 °С. Средства пожаротушения - вода, воздушно-механическая и химическая пены.
4.7 Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*, утвержденными 29.12.84 N 3183.
______________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - Примечание изготовителя базы данных.
5 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513.
Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Виды накладок
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Таблица A.1
Вид накладки
| Обозначение вида накладки по ОКП
|
Формованные
| 1
|
Прессованные
| 2
|
Тканые
| 3
|
Эллипсонавитые
| 4
|
Спиральнонавитые
| 5
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Отклонение геометрической формы накладок
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
1 Разнотолщинность (кроме накладок легковых автомобилей) должна быть не более 0,10 мм.
2 Отклонения соосности и параллельности накладок должны соответствовать указанным в таблице Б.1.
Таблица Б.1
В миллиметрах
Наружный диаметр накладки
| Отклонение, не более
|
| соосности
| параллельности
|
До 225
| 0,35
| 0,07
|
Св. 225
| 1,00
| 0,10
|
3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более:
0,08 мм - для накладок с наружным диаметром до 240 мм;
0,10 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.
, безасбестовых - 2,0 г/см
=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
