ГОСТ 12.4.168-85
Группа Л69
МКС 13.340.40
ОКСТУ 0012
Дата введения 1988-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. N 4307
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.92 N 564
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на средства защиты рук (далее - изделия), изготовленные из полимерных материалов, и устанавливает метод определения проницаемости нефти и нефтепродуктов (далее - агрессивной среды).
Сущность метода заключается в обнаружении агрессивной среды на изнаночной стороне изделия с помощью люминесцентной дефектоскопии.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Для проведения испытаний берут не менее трех изделий.
1.2. Изделия должны быть одного типа и одной толщины.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Прибор для определения проницаемости агрессивной среды (черт.1).
Черт.1. Прибор для определения проницаемости агрессивной среды
1 - изделие; 2 - нарукавники; 3 - поворотная рама; 4 - бокс; 5 - ртутная лампа;
6 - светофильтр; 7 - окно для наблюдения
Черт.1
2.2. Контейнер (черт.2) представляет собой емкость в виде полого конуса, в верхней части которого находится горловина для залива агрессивной среды, в нижней части - клапан впуска воздуха. Для герметичного крепления изделия на контейнере имеется специальная проточка, в которую закладывают хомут. Контейнер устанавливают в стойку (черт.3).
Черт.2. Контейнер
1 - емкость для агрессивной среды; 2 - контейнер;
3 - клапан для впуска воздуха в емкость контейнера
Черт.2
Черт.3. Стойка
1 - хомут для закрепления изделия; 2 - стойка; 3 - изделие; 4 - агрессивная среда
Черт.3
2.3. Шкаф сушильный с автоматической регулировкой температуры.
2.4. Поддон для сбора нефти или масла при возникновении течи в изделии.
2.5. Мензурка вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770-74.
2.6. Агрессивные среды: масло трансформаторное по ГОСТ 10121-76 или масло трансформаторное по ГОСТ 982-80; нефть высокосернистая по ГОСТ 9965-76.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Изделия тщательно проверяют на отсутствие видимых дефектов, затем выворачивают на изнаночную сторону.
3.2. Изделие помещают в бокс прибора, где осматривают его при ультрафиолетовом облучении.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. В контейнер заливают 500 см агрессивной среды при испытании перчаток, 900 см - при испытании рукавиц.
4.2. Изделие закрепляют на контейнере при помощи хомута и поворачивают на 180°.
4.3. Нажимают на клапан впуска воздуха в емкость контейнера.
4.4. Контейнер с изделием, установленный в стойке, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 45 °С в течение 3 ч.
4.5. Контейнер извлекают из сушильного шкафа и помещают в бокс прибора, где осматривают изделие под источником ультрафиолетового облучения.
4.6. Проницаемость обнаруживают по свечению при ультрафиолетовом облучении в местах проникновения агрессивной среды.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Если свечение отсутствует на всех испытанных изделиях, результаты испытаний считают положительными.
5.2. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном количестве изделий.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Испытания должны проводиться в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.
6.2. При проведении работ следует применять маслобензостойкие перчатки.
6.3. При работе с легковоспламеняющимися материалами следует пользоваться правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденными Главным управлением пожарной охраны МВД.