Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия

ГОСТ 10124-76

Группа Л64

ОКП 87 4200

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 15.007-88	2.5
ГОСТ 422-75	2.6
ГОСТ 7926-75	2.6, 3.1, 4.2
ГОСТ 11358-89	4.1
ГОСТ 25899-83	5.1
ГОСТ 26580-85	3.1

5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)

Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.

Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.

1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.

Таблица 1

			Толщина, мм
Обозначение вида	Назначение	Группа	номин.	пред. откл.
А (АШ)	Для гвоздевого и винтового методов крепления	5 (5Ш)	5,5	+0,4 -0,5
Б (БШ)	Для ниточного метода крепления	4 (4Ш)	4,5
		5 (5Ш)	5,5
В (ВШ)	Для клеевого метода	2 (2Ш)	2,5
		3 (3Ш)	3,5
		4 (4Ш)	4,5
Г (ГШ)	Для набоек	2 (2Ш)	2,5
		3 (3Ш)	3,6
		4(4Ш)	4,5

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.

1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.

Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для вида					Метод испытания
	А	АШ	Б	БШ	В
1. Плотность, г/см, не более
черных	1,3	1,3	1,3	1,3	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	1,55
2. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее:
черных	6,0 (60)	5,4 (54)	5,0 (50)	4,5 (45)	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	4,0 (40)
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
черных	160	160	170	170	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	170
4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:
черных	13	13	20	20	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	30
5. Твердость, условные единицы:
черных	75-85	75-85	75-85	75-85	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	70-80
6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее	15000	15000	15000	15000	15000	По ГОСТ 422-75, метод А
7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:
черных	Не нормируется		0,043 (4,3)	0,043 (4,3)	-	По ГОСТ 7926-75
цветных			-	-	Не нормируется
8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:
черных	Не нормируется				-	По ГОСТ 7926-75
цветных	Не нормируется		-	-	0,24 (2,4)
9. Сопротивление истиранию, Дж/мм (кгс·м/см), не менее:
черных	3,0 (300)	2,5 (250)	2,5 (250)	2,5 (250)	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	-	-	-	-	2,0 (200)

Продолжение табл.2

Наименование показателя	Норма для вида					Метод испытания
	ВШ	Г	ГШ	Д	ДИ
1. Плотность, г/см, не более:
черных	-	1,3	1,3	1,3	1,3	По ГОСТ 7926-75
цветных	1,55	-	-	-	-
2. Условную прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее:
черных	-	Не нормируется			Не норми- руется	По ГОСТ 7926-75
цветных	3,6 (36)	-	-	-	-
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
черных	-	Не нормируется			Не норми- руется	По ГОСТ 7926-75
цветных	170	-	-	-	-
4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:
черных	-	Не нормируется			Не норми- руется	По ГОСТ 7926-75
цветных	30	-	-	-	-
5. Твердость, условные единицы:
черных	-	75-85	75-85	75-85	73-85	По ГОСТ 7926-75
цветных	70-80	-	-	-	-
6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее	15000	Не нормируется			-	По ГОСТ 422-75, метод А
7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:
черных	-	Не нормируется			-	По ГОСТ 7926-75
цветных	Не нормируется	-	-	-	-
8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:
черных	-	0,24 (2,4)	0,24 (2,4)	Не норми- руется	-	По ГОСТ 7926-75
цветных	0,24 (2,4)	-	-	-	-
9. Истираемость, см/кВт·ч, не более:
черных	-	2,5 (250)	2,5 (250)	2,5 (250)	3,5	По ГОСТ 7926-75
цветных	2,0 (200)	-	-	-	-

2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.

3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.

3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.

3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;

пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;

детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:

толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;

толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;

толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;

толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.

4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.