Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

ГОСТ 14926-81
(СТ СЭВ 1945-79)

Группа Л29

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения миграции пластификаторов

Plastics. Method for determination of plasticizers migration



Срок действия с 01.01.1982
до 01.01.1989 *
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). -
Примечание изготовителя базы данных.


РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.В.Дедков, В.И.Котенков, В.И.Афанасьева, В.И.Милов, В.Д.Карагодина, М.И.Котрушева

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Зам. министра З.Н.Поляков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1981 г. N 4410

ВЗАМЕН ГОСТ 14926-69


Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает метод определения миграции пластификаторов из пластифицированных пластмасс при контакте с другими пластмассами и материалами.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1945-79.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

1.1. Сущность метода заключается в определении потери пластификатора пластмассовой (пленки, листы и др.) при стандартных условиях в непосредственном контакте с двумя абсорбирующими пленками.

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания применяют образцы, представляющие собой равномерные по толщине диски диаметром (50±1) мм или квадраты со стороной (50±1) мм и толщиной не менее 0,5 мм.

2.2. Образцы изготовляют прессованием или литьем под давлением по ГОСТ 12019-66. Режим изготовления образцов должен быть указан в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2.3. При необходимости испытания тонких пленок толщиной менее 0,5 мм образцы получают прессованием при соответствующей температуре и времени, используя достаточное число тонких пленок.

2.4. Если испытуемое изделие имеет подложку (ткань, бумагу или другой подобный материал), покрытую только с одной стороны пластифицированной пластмассой, то в качестве образцов для испытания вырезают два диска или квадрата и складывают их так, чтобы поверхности со стороны подложки соприкасались друг с другом, а стороны образцов, покрытые пластмассой, были наружу.

3. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ


Микрометр с погрешностью измерения не более 0,01 мм.

Шкаф сушильный с циркуляцией воздуха, в котором поддерживается температура с погрешностью не более 2 °С.

Пластинки стеклянные с гладкой поверхностью.

Гири массой 5 кг.

Пленки из полиэтилена, каучука, нитроцеллюлозы, поливинилацетата и др., абсорбирующие пластификатор, из которых вырезают диски диаметром (60±5) мм или квадраты со стороной (60±1) мм толщиной не менее 0,5 мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытание проводят на пяти образцах. Перед испытанием образцы и абсорбирующие пленки кондиционируют по ГОСТ 12423-66 в течение 24 ч при (23±2) °С, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет иных указаний.

4.2. Испытуемые образцы и абсорбирующие пленки взвешивают с погрешностью не более 0,001 г. Каждый образец помещают между двумя абсорбирующими пленками так, чтобы их оси совпадали. Затем испытуемый образец с абсорбирующими пленками помещают между двумя стеклянными пластинками, образуя пакет. На пакет ставят груз массой 5 кг и помещают в сушильный шкаф с температурой (70±2) °С на (24±1) ч. Допускается под один груз класть до пяти пакетов один на другой. При этом температуру измеряют непосредственно над и под пакетами. Для каждого испытания применяют новые абсорбирующие пленки.

4.3. После испытания образцы и абсорбирующие пленки вновь кондиционируют, как указано в п.4.1, и взвешивают.

4.4. При необходимости продолжительность испытания увеличивают, при этом пакеты дополнительно помещают на определенное время в сушильный шкаф. Для определения динамики миграции во времени снимают показания через 1, 2, 5, 10 и 30 сут. При этом образцы кондиционируют только до взвешивания и после первого и последнего дня испытания.

4.5. Потеря массы испытуемого образца теоретически должна быть равна увеличению массы двух абсорбирующих пленок. Разница между этими значениями должна рассматриваться, как потеря летучих компонентов пластмассы.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Миграцию пластификатора в процентах вычисляют по формуле

МиграцияГОСТ 14926-81 (СТ СЭВ 1945-79) Пластмассы. Метод определения миграции пластификаторов,


ГОСТ 14926-81 (СТ СЭВ 1945-79) Пластмассы. Метод определения миграции пластификаторов,


где: ГОСТ 14926-81 (СТ СЭВ 1945-79) Пластмассы. Метод определения миграции пластификаторов - потеря массы образца, г;

ГОСТ 14926-81 (СТ СЭВ 1945-79) Пластмассы. Метод определения миграции пластификаторов - увеличение массы двух абсорбирующих пленок, г;

ГОСТ 14926-81 (СТ СЭВ 1945-79) Пластмассы. Метод определения миграции пластификаторов - масса образца до испытания, г.

5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти параллельных определений на образцах одинаковых размеров (толщин), допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 20%.

5.3. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

полную характеристику образцов, их состав и тип применяемого пластификатора;

состав абсорбирующих пленок;

условия кондиционирования;

размеры образцов и абсорбирующих пленок;

массу образцов и абсорбирующих пленок до испытания в граммах;

время и температуру испытания;

абсолютное значение увеличения или потери массы каждого образца и абсорбирующих пленок после различных периодов испытания в граммах;

среднее арифметическое значение результатов испытания пяти образцов;

наблюдаемые изменения внешнего вида образцов;

дату испытания;

обозначение настоящего стандарта.




Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo