ГОСТ 19113-84
Группа Л43
ОКП 24 5372 0100
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А.М.Чащин, О.В.Скворцова, В.К.Липовецкая, Л.В.Медякова, Б.А.Радбиль, А.М.Майзель
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1437
Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
| Наименование национального органа по стандартизации
|
Азербайджанская Республика
| Азгосстандарт |
Республика Армения
| Армгосстандарт |
Республика Беларусь
| Госстандарт Беларуси |
Грузия
| Грузстандарт |
Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика
| Киргизстандарт |
Республика Молдова
| Молдовастандарт |
Российская Федерация
| Госстандарт России |
Республика Узбекистан
| Узгосстандарт |
Украина
| Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта, подпункта
|
ГОСТ 12.1.007-76
| 2.1 |
ГОСТ 1770-74
| 4.4.1; 4.7.1 |
ГОСТ 6318-77
| 4.3.1; 4.7.1 |
ГОСТ 6709-72
| 4.7.1 |
ГОСТ 9147-80
| 4.3.1 |
ГОСТ 14192-96
| 5.2 |
ГОСТ 16399-70
| 1.3 |
ГОСТ 17299-78
| 4.5; 4.7.1 |
ГОСТ 17823.1-72
| 1.3; 4.5 |
ГОСТ 17823.4-80
| 1.3 |
ГОCТ 18300-87
| 4.4.1; 4.5; 4.7.1 |
ГОСТ 19433-88
| 5.2 |
ГОСТ 21650-76
| 5.3 |
ГОСТ 23863-79
| 1.3 |
ГОСТ 24363-80
| 4.7.1 |
ГОСТ 24597-81
| 5.3 |
ГОСТ 25336-62*
| 4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1 |
ГОСТ 28670-90
| 5.1; 5.2; 5.3; 5.4 |
ГОСТ 29289-92
| 3.1; 4.1 |
ТУ 38.401-67-108-92*
| 4.7.1 |
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25336-82;
** ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)
Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу С
H
O
.
Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма
| Метод анализа
|
| высший сорт ОКП 24 5372 0120
| 1-й сорт ОКП 24 5372 0130 | 2-й сорт ОКП 24 5372 0140 | |
1. Внешний вид
| Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса
| По п.4.2 |
2. Интенсивность окраски
| X, WW, WG
| X, WW, WG, N
| M, K, Y, H, G
| По ГОСТ 17823.4
|
3. Массовая доля воды, %, не более
| 0,2 | 0,2 | 0,2 | По ГОСТ 16399
|
4. Массовая доля золы, %, не более
| 0,03 | 0,04 | 0,04 | По п.4.3 |
5. Массовая доля механических примесей, %, не более
| 0,03 | 0,04 | 0,04 | По п.4.4 |
6. Температура размягчения, °С, не ниже
| 69 | 68 | 66 | По ГОСТ 23863, метод А |
7. Кислотное число, мг KОН на 1 г продукта, не менее | 169 | 168 | 166 | По ГОСТ 17823.1 и п.4.5 настоящего стандарта
|
8. Склонность к кристаллизации
| Отсутствие медового пористого осадка | По п.4.6 |
9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более
| 6,0 | 6,5 | 7,5 | По п.4.7 |
Примечания:
1. (Исключено, Изм. N 1).
2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.
3. Показатель "склонность к кристаллизации" определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель "интенсивность окраски" не определяют, а показатель "массовая доля неомыляемых веществ" определяют только для данного производства по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007).
Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м
. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.
Температура самовоспламенения 321°С.
2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05% имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м
, температуру самовоспламенения 440°С. При концентрации пыли 500 г/м
развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа·с
, максимальная - 51675 кПа·с
.
Осевшая пыль пожароопасна.
2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенческие требования.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям "массовая доля золы" и "массовая доля механических примесей".
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289:
объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;
масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180°С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.2. Определение внешнего вида
Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
4.3. Определение массовой доли золы
4.3.1. Посуда и оборудование
Тигель фарфоровый высокий N 3 или 4 по ГОСТ 9147.
Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.
Печь муфельная.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.2. Проведение анализа
Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5)°С.
Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю золы (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где
- масса остатка после прокаливания, г;
- масса навески канифоли, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности
0,95 не должны превышать 0,01%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Определение массовой доли механических примесей
4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 100 или 250 см
.
Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см
.
Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.
Вакуумнасос лабораторный.
Баня водяная.
4.4.2. Проведение анализа
Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см
этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45°С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25±10)°С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см
этилового спирта. Остаток в тигле или воронке промывают 10 см
этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5)°С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.3. Обработка результатов
Массовую долю механических примесей (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где
- масса высушенного остатка, г;
- масса навески канифоли, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности
0,95 не должны превышать 0,01%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Определение склонности к кристаллизации
4.6.1. Посуда и оборудование
Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см
либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336;
Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6.2. Проведение анализа
Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110±5)°С сушильный шкаф.
Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ
4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50%.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363, х.ч. или ч.д.а., спиртовой раствор концентрации с (KОН) =2 моль/дм
(2 н.).
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см
.
Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см
.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336.
Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82, вместимостью 500 см
.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см
.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.
Баня водяная.
Баня песчаная.
Секундомер или часы песочные на 3 мин.
4.7.2. Проведение анализа
Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см
раствора гидроокиси калия.
К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см
воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см
раствора этилового спирта с массовой долей 50%, а затем 20 см
бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см
бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см
, а верхний слой промывают два раза 50 см
раствора этилового спирта с массовой долей 50%, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см
(результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Делительную воронку ополаскивают 20 см
бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
В колбу добавляют 1-2 см
этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115°С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.
4.7-4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4.7.3. Обработка результатов
Массовую долю неомыляемых веществ (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где
- масса остатка после высушивания, г;
- масса навески канифоли, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности
0,95 не должны превышать 0,3%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670.
Для упаковывания применяют транспортную тару 3-ХII вместимостью 100-200 дм
, 3-III вместимостью 100-180 дм
(типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм
(типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм
(типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм
.
Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм
(типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-ХII вместимостью 100-200 дм
.
5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192) "Беречь от нагрева".
В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133, а также серийный номер ООН 9921.
Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСТ 28670.
5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г. со дня изготовления.