Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

ГОСТ 10124-76

Группа Л64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ НЕПОРИСТЫЕ
ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Технические условия

Solid rubber sheets and components for shoes bottom.
Specifications



ОКП 87 4200

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 15.007-88

2.5

ГОСТ 422-75

2.6

ГОСТ 7926-75

2.6, 3.1, 4.2

ГОСТ 11358-89

4.1

ГОСТ 25899-83

5.1

ГОСТ 26580-85

3.1


5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)


Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.

Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.

1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.

Таблица 1




Толщина, мм

Обозначение вида

Назначение

Группа

номин.

пред.
откл.

А (АШ)

Для гвоздевого и винтового методов крепления

5 (5Ш)

5,5

+0,4
-0,5

Б (БШ)

Для ниточного метода крепления

4 (4Ш)

4,5



5 (5Ш)

5,5


В (ВШ)

Для клеевого метода

2 (2Ш)

2,5

3 (3Ш)

3,5



4 (4Ш)

4,5


Г (ГШ)

Для набоек

2 (2Ш)

2,5

3 (3Ш)

3,6



4(4Ш)

4,5




(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.

1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.

Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для вида

Метод испытания

А

АШ

Б

БШ

В


1. Плотность, г/смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более





черных

1,3

1,3

1,3

1,3

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

1,55


2. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)), не менее:







черных

6,0 (60)

5,4 (54)

5,0 (50)

4,5 (45)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

4,0 (40)


3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:







черных

160

160

170

170

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

170

4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:







черных

13

13

20

20

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

30


5. Твердость, условные единицы:







черных

75-85

75-85

75-85

75-85

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

70-80


6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее

15000

15000

15000

15000

15000

По ГОСТ 422-75, метод А

7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:







черных

Не нормируется

0,043 (4,3)

0,043 (4,3)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных


-

-

Не нормируется


8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:






черных

Не нормируется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

Не нормируется

-

-

0,24 (2,4)


9. Сопротивление истиранию, Дж/ммГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) (кгс·м/смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)), не менее:







черных

3,0 (300)

2,5 (250)

2,5 (250)

2,5 (250)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

2,0 (200)




Продолжение табл.2

Наименование показателя

Норма для вида

Метод испытания

ВШ

Г

ГШ

Д

ДИ

1. Плотность, г/смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более:







черных

-

1,3

1,3

1,3

1,3

По ГОСТ 7926-75

цветных

1,55

-

-

-

-


2. Условную прочность при растяжении, МПа (кгс/смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)), не менее:





черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

3,6 (36)

-

-

-

-


3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:





черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

170

-

-

-

-


4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:





черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

30

-

-

-

-


5. Твердость, условные единицы:







черных

-

75-85

75-85

75-85

73-85

По ГОСТ 7926-75

цветных

70-80

-

-

-

-


6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее

15000

Не нормируется

-

По ГОСТ 422-75, метод А

7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:



черных

-

Не нормируется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

Не нормируется

-

-

-

-


8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:







черных

-

0,24 (2,4)

0,24 (2,4)

Не норми- руется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

0,24 (2,4)

-

-

-

-


9. Истираемость, смГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)/кВт·ч, не более:







черных

-

2,5 (250)

2,5 (250)

2,5 (250)

3,5

По ГОСТ 7926-75

цветных

2,0 (200)

-

-

-

-



2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.

3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.

3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.

3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;

пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;

детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:

толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;

толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;

толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;

толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.

4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.




Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo