Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

ГОСТ 18374-79

Группа Л24


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЭМАЛИ XB-110 и ХВ-113


Технические условия

                 
Enamels XB-110 and ХВ-113.
Specifications



ОКП 23 1312

Дата введения 1980-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд. техн. наук; М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.В.Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); О.Г.Курбатова; В.А.Сохацкая

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.79 N 1264

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 18374-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 6806-73

1.5

ГОСТ 9.403-80

1.5; 4.5

ГОСТ 7827-74

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

1.5; 4.4

ГОСТ 12.1.004-91

2.4

ГOCT 8784-75

1.5

ГОСТ 12.1.005-88

2.4

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 12.1.007-76

2.7

ГОСТ 9109-81

Вводная часть; 4.2

ГОСТ 12.3.002-75

2.4

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 12.3.005-75

2.4

ГОСТ 9980.2-86

4.1

ГОСТ 12.4.009-83

2.5

ГОСТ 9980.3-86

5.1

ГОСТ 12.4.011-89

2.6

ГОСТ 9980.4-86

5.1

ГОСТ 12.4.021-75

2.4

ГОСТ 9980.5-86

5.1

ГОСТ 12.4.068-79

2.6

ГОСТ 15140-78

1.5

ГОСТ 12.4.103-83

2.6

ГОСТ 16523-89

4.2

ГОСТ 17.2.3.02-78

2.7

ГОСТ 17537-72

1.5; 4.4а

ГОСТ 896-69

1.5

ГОСТ 19007-73

1.5

ГОСТ 1003-73

1.4

ГОСТ 19433-88

5.1

ГОСТ 4765-73

1.5

ГОСТ 20799-88

4.5

ГОСТ 5233-89

1.5

ГОСТ 23343-78

Вводная часть

ГОСТ 6589-74

1.5

ТУ 21-0284461-058-90;


ГОСТ 6613-86

4.2

ТУ 6-43-0205133-03-91

4.2

ГОСТ 6709-72

4.5


6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.89 N 1493*
______________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4 1994 г.). Примечание

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 9-89)


Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-110 и ХВ-113 различных цветов.

Эмали XB-110 и ХВ-113 представляют собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы марки ПСХ-ЛН в смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль XB-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.

Эмали XB-110 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.

Эмали ХВ-113 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.

Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытием в условиях умеренного, тропического, холодного климата - в соответствии с ГОСТ 9.401-91.

Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали XB-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-ОЗК по ГОСТ 9109-81 поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет до баллов: не более А31.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет для эмали ХВ-110 и не менее 4 лет для эмали ХВ-113 до баллов: не более А31.

Защитные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).

Эмали ХВ-110 и ХВ-113 наносят на поверхность методами распыления (пневматическое распыление, безвоздушное распыление). Допускается нанесение эмалей ХВ-110 и ХВ-113 на поверхность методом электростатического распыления в автоматической камере с применением искропредупреждающего устройства.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.

Таблица 1а


Наименование цвета

Код ОКП эмалей

ХВ-110

ХВ-113

Красный

23 1312 0506 08

23 1312 0706 02

Темно-красный

-

23 1312 0764 03

Оранжевый

-

23 1312 0705 03

Красно-оранжевый

-

23 1312 0757 02

Слоновая кость

23 1312 0512 10

23 1312 0712 04

Золотисто-желтый

23 1312 0504-10

23 1312 0704 04

Зеленый

23 1312 0508 06

23 1312 0708 00

Ярко-зеленый

-

23 1312 0767 00

Морская волна

-

23 1312 0727 08

Фисташковый

23 1312 0543 03

23 1312 0743 08

Голубой

-

23 1312 0710 00

Светло-голубой

23 1312 0571 10

23 1312 0771 04

Серый

23 1312 0503 00

23 1312 0703 05

Красно-коричневый

23 1312 0570 00

23 1312 0770 05

Светло-бежевый

-

23 1312 0796 06

Защитный

23 1312 0511 00

23 1312 0711 05

Хаки

-

23 1312 0742 09

Белый

23 1312 0501 02

23 1312 0701 07

Черный

23 1312 0502 01

23 1312 0702 06



Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в приложении.

1.4. Перед применением в эмали добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или ЖК-1 0,5% от массы неразбавленной эмали и затем разбавляют до рабочей вязкости растворителем. В качестве растворителя применяют растворители марок Р-24, Р-4А, Р-5 по ГОСТ 7827-74.

При нанесении эмалей в электрическом поле применяют разбавители следующего состава: ксилол - 40%, диацетоновый спирт - 25%, этилцеллозольв - 25%, бутанол - 10% или сольвент - 50%, ксилол - 35%, диацетоновый спирт - 15% (по массе).

Для разбавления эмалей допускается применение других растворителей по нормативно-технической документации.

Марка сиккатива и растворитель должны быть указаны в НТД на окраску изделий.

1.5. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.


Таблица 1


Наименование показателя

Норма для марки

ХВ-110

ХВ-113

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета

По п.4.3

красный

6, 7

6, 7


темно-красный

-

53, 54


оранжевый

-

121, 128


красно-оранжевый

-

132, 133


слоновая кость

252, 253

252, 253


золотисто-желтый

285, 286

285, 286


зеленый

322, 323

322, 323


ярко-зеленый

-

325, 385


морская волна

-

330, 387


фисташковый

366, 367

366, 367


голубой

-

402, 403


светло-голубой

404, 407

404, 407


серый

577, 578

577, 578


красно-коричневый

603, 606

603, 606


светло-бежевый

-

620, 621


защитный

714, 718

714, 718


хаки

-

731, 751


белый

Контрольные образцы


черный

То же


2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной без морщин, “кратеров”, потеков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень

По п.4.3

3. Блеск пленки, %, не менее:



По ГОСТ 896-69

красной

20

15


остальных цветов

40

35


4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С, с

60-90

60-90

По ГОСТ 8420-74 и п.4.4 настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ,%, в эмалях:

По ГОСТ 17537-72 и п.4.4а настоящего стандарта

черной

32±2

32±2


остальных цветов

39±2

40±2

6. Степень перетира, мкм, не более

30

30

По ГОСТ 6589-74

7. Время высыхания при (20 ±2) °С, ч, не более:



По ГОСТ 19007-73

до степени 3

3

3


8. Укрывистость высушенной пленки, г/мГОСТ 18374-79 Эмали XB-110 и ХВ-113. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) не более, для эмалей:





По ГОСТ 8784-75, разд. 1

белой

110

110


черной

30

30


серой

60

60


слоновая кость

120

120


золотисто-желтой

100

100


оранжевой

-

150


красно-оранжевой

-

140


красной

100

100


темно-красной

-

80


красно-коричневой

40

40


светло-бежевой

-

90


фисташковой

60

60


ярко-зеленой

-

50


зеленой

60

60


хаки

-

60


защитной

60

60


морская волна

-

50


светло-голубой

60

60


голубой

-

50


9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее

40

40

По ГОСТ 4765-73

11. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее:





По ГОСТ 5233-89

типа М-3

0,4

0,4


типа ТМЛ-2124

-

-


12. Адгезия пленки, баллы, не более

2

2

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

13. Стойкость пленки при (20 ±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:





По ГОСТ 9.403-80 и п.4.5
настоящего стандарта

воды

24

24


индустриального масла

24

24




Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 4 табл.1, эмали отвечают требованиям настоящего стандарта. Показатель “твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124” не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.

1.3-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, указанных в табл.2.

Таблица 2


Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны


Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения,
% (по объему)


Класс опасности


производственных помещений, мг/мГОСТ 18374-79 Эмали XB-110 и ХВ-113. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

вспышки

само-
воспла-
менения


нижний


верхний

Ацетон

200

-18

500

2,2

13

4

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

Ксилол

50

21

450

1,0

6,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

-

3

Толуол

50

4

536

1,25

6,5

3

Трикрезилфосфат

0,1

-

-

-

-

1

Свинец и его неорганические соединения

0,01

-

-

-

-

1


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Эмали, растворители и сиккативы при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.004-91.

2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103- 83.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.7. Контроль за соблюдением воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Нормы по показателю 9 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой 10-й партии, а по показателю 13 - не реже одного раза в год.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. В документе о качестве указывают марку сиккатива и растворителя.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9ГОСТ 18374-79 Эмали XB-110 и ХВ-113. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)12-1.2 по ТУ 21-0284461-058-90 и ТУ 6-43-0205133-03-91. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали размером 70х150 мм и толщиной 0,5 мм по ГОСТ 16523-89. Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 70ГОСТ 18374-79 Эмали XB-110 и ХВ-113. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм или на пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-89.

Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

В эмаль перед испытанием добавляют 0,5% сиккатива марки НФ-1 или ЖК-1 от массы эмали, затем эмаль разбавляют растворителем марки Р-24 или Р-4, или Р-4А, или Р-5 до вязкости 18-20 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки в один слой при определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии и стойкости пленки к действию воды и масла. При разногласиях в оценке качества за результат испытания принимают показатели, полученные при введении сиккатива НФ-1 и разбавлении эмали растворителем Р-24.

При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии, стойкости пленки к действию воды и масла эмаль сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при (80±2) °С в течение 1 ч. При определении времени высыхания сушку проводят, как указано в подпункте 7 табл.1.

Толщина однослойной пленки эмали после сушки должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром, толщиномером или другим прибором с погрешностью измерения не более 5%.

При определении блеска, цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят на пластинки в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при (20±2) °С и последнего слоя в течение 48 ч при (20 ± 2) °С или в течение 1 ч при (80±2) °С. Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 35-45 мкм.

При определении прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ФЛ-03К и высушенные по ГОСТ 9109-81.

После горячей сушки образцы с пленкой перед испытанием выдерживают при (20±2) °С в течение З ч.

При разногласиях в оценке качества эмалей сушку пленки для определения показателей по подпунктам 1, 2, 3, 9, 11, 12, 13 табл.1 проводят при (80±2) °С в течение 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаза наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 при температуре (105±2) °С до достижения постоянной массы.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Дистиллированную воду применяют по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло - по ГОСТ 20799-88.

После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и блеска пленки после испытания стойкости к действию воды.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3112 по ГОСТ 19433-88.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 6 месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей ХВ-110 и ХВ-113

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Цвет эмали
по ГОСТ 18374-79

Цвет эмали
по ГОСТ 18374-79 с Изменениями N 1 и 2

Песочный

Светло-бежевый

Салатный

Фисташковый

Эталон цвета 29

Эталон цвета 132

55

” 133

” 993

” 620

” 994

” 621

” 575

” 402

” 576

” 403

” 377

” 330

” 378

” 387

” 477

” 404


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).



Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo