Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

Эмали МЛ-152. Технические условия

ГОСТ 18099-78

Группа Л24

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ЭМАЛИ МЛ-152

     
Технические условия

     
Enamels ML-152. Specifications



ОКП 23 1262

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.95*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 г.). - Примечание.

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд. хим. наук; М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.В.Майорова, канд. хим. наук; Р.М.Маринина; Н. В. Брылева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 N 2114

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18099-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

1.6, 4.10

ГОСТ 9.404-81

Вводная часть

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 12.1.005-88

2.3

ГОСТ 12.1.007-76

2.3

ГОСТ 12.3.002-75

2.2

ГОСТ 12.3.005-75

2.2

ГОСТ 12.4.011-89

2.5

ГОСТ 12.4.021-75

2.3

ГОСТ 12.4.068-79

2.5

ГОСТ 443-76

4.10

ГОСТ 683-85

4.2

ГОСТ 896-69

1.6

ГОСТ 1928-79

1.5

ГОСТ 4765-73

1.6

ГОСТ 5208-81

1.5

ГОСТ 5233-89

1.6

ГОСТ 6589-74

1.6

ГОСТ 6613-86

4.2, 4.6

ГОСТ 6709-72

4.10

ГОСТ 6806-73

1.6

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

1.6

ГОСТ 8784-75

1.6

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 9074-85

Вводная часть

ГОСТ 9109-81

4.2

ГОСТ 9410-78

1.5

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 9980.2-86

4.1

ГОСТ 9980.3-9980.5-86

5.1

ГОСТ 9949-76

1.5

ГОСТ 10214-78

1.5

ГОСТ 12707-77

4.2

ГОСТ 14192-77

5.1

ГОСТ 15140-78

1.6

ГОСТ 16523-89

4.2

ГОСТ 17537-72

1.6, 4.4

ГОСТ 18187-72

1.5

ГОСТ 19007-73

4.5

ГОСТ 19433-88

5.1

ГОСТ 20799-75

4.10

ГОСТ 21903-76

1.6, 4.9


5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта от 17.12.87 N 4642

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1987 г. (ИУС 3-84, 3-88)


Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-152 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива.

Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного климата не менее трех лет до баллов не более АЗ1, АД3, в условиях холодного климата - не менее двух лет до балла не более АЗ1, декоративные - не менее одного года до балла не более АД3.

Указанная система покрытия, нанесенная на фосфатированную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях тропического климата не менее двух лет до баллов не более АЗ1, АД2.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).

Пленка эмали устойчива к воздействию переменных температур от минус 60° до плюс 60 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали МЛ-152 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1a. Эмали МЛ-152 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле). Допускается нанесение эмали методом окунания. Нанесение окунанием должно быть указано в нормативно-технической документации на окрашивание изделий.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.2. Эмали МЛ-152 должны изготовляться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.

Таблица 1а

Цвет эмали

Код ОКП

Золотисто-желтый

23 1262 0404 01

Слоновая кость

23 1262 0412 01

Светло-бежевый

23 1262 0496 03

Песочный

23 1262 0416 08

Красный 42

23 1262 0406 10

Синий

23 1262 0407 09

Голубовато-серый 564

23 1262 0403 02

Голубовато-серый 520

23 1262 0478 07

Серо-голубой

23 1262 0455 01

Темно-голубой

23 1262 0472 00

Светлый серо-голубой

23 1262 0474 09

Светло-серый

23 1262 0459 08

Зелено-голубой

23 1262 0452 04

Морская волна

23 1262 0427 05

Светло-бирюзовый

23 1262 0497 02

Сине-зеленый

23 1262 0475 08

Защитный

23 1262 0411 02

Белый

23 1262 0401 04

Белая ночь

23 1262 0454 02

Серый

23 1262 0439 01

Темно-серый

23 1262 0460 04

Черный

23 1262 0402 03

Желто-оранжевый

23 1262 0418 06

Красный

23 1262 0464 00

Оранжевый

23 1262 0405 00



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. (Исключен, Изм. N 1).

1.4. Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей, удельное объемное электрическое сопротивление эмали при нанесении методом распыления в электрическом поле и плотность пленки эмали приведены в справочном приложении 1.

1.5. Эмали разбавляют по рабочей вязкости смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) и бутанола (ГОСТ 5208-81) в соотношении по массе 9:1, сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79) или тяжелым растворителем.

Для окрашивания изделий в электрическом поле эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В и РЭ-3В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости не более 30%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Эмали МЛ-152 должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов или контрольными образцами цвета

По п.4.3

красный 42

42, 43


оранжевый

121, 128


красный

В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета


желто-оранжевый


слоновая кость

252, 253


золотисто-желтый

285, 286


сине-зеленый

375, 376


морская волна

377, 378


темно-голубой

В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета


светло-бирюзовый

379, 380


синий

485, 486


серо-голубой

491, 492


светлый серо-голубой

495, 496


зелено-голубой

498, 499


светло-серый

505, 513


голубовато-серый 520

520, 521


серый

522, 536


темно-серый

526, 527


голубовато-серый 564

564, 565


песочный

609, 610


светло-бежевый

661, 662


защитный

732, 733


белый

В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета

белая ночь

858, 859


черный

В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета

2. Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень

По п.4.3

3. Блеск пленки, %, не менее

60

По ГОСТ 896-69

4. Условная вязкость эмалей по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с

70-100

По ГОСТ 8420-74 и п.4.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:


По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта

слоновая кость, белая, белая ночь

52-58


черная

44-50

остальных цветов

50-56


6. Степень перетира эмалей, мкм, не более

10

По ГОСТ 6589-74

7. Укрывистость высушенной пленки, г/мГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), не более, для эмалей:


По ГОСТ 8784-75, разд.1

красной 42, красной

90


золотисто-желтой

120


оранжевой

115


желто-оранжевой

80


слоновая кость

100


сине-зеленой, синей, серо-голубой, темно-голубой

40


морская волна, зелено-голубой

45


светло-бирюзовой, светлой серо-голубой, белая ночь

60


светло-серой

55


белой

65


черной

35


остальных цветов

50


8. Время высыхания эмали до степени 3 мин, не более при:


По ГОСТ 19007-73 и п.4.5 настоящего стандарта

85-90 °С

60


100-105 °С

35


9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806-73

10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее

40

По ГОСТ 4765-73

11. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее, для эмалей:


По ГОСТ 5233-89

морская волна, серо-голубой, белая ночь

0,5

остальных цветов

0,4

По ГОСТ 15140-78, разд.2

12. Адгезия пленки эмали, баллы, не более

1


13. (Исключен, Изм. N 1).



14. Условная светостойкость, ч, не менее

6

По методу 1 ГОСТ 21903-76 и п.4.9 настоящего стандарта

15. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию:

По ГОСТ 9.403-80 и п.4.10 настоящего стандарта

воды

48

индустриального масла

48


бензина (нефраса)

8


16. (Исключен, Изм. N 1).




1.5., 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей.

Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2


Температура, С°

Наименование материала

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/мГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

вспышки

само- воспламенения

Концентрационные
пределы воспламенения,
% (объемные доли)

Класс опасности

Ксилол

50

24

450

1,0-6,0

3

Уайт-спирит

100

33

270

1,4-6,0

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Сольвент

50

8-25

464-535

1,02

4

Тяжелый растворитель

-

25

500

0,9-9,5

-

Соединения свинца

0,01

-

-

-

1



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа "биологические перчатки".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Испытания по подпунктам 14, 15 табл.1 изготовитель проводит периодически в каждой десятой партии эмали.

3.1., 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,28 мм.

Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02-01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20±2 °С в течение 5-7 мин, а последнего слоя при 100-105 °С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с пределами измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм.

Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.

Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40-50 мкм.

При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2) °С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0-12 в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки

Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.

При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески - (2,0±0,2) г.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.

4.6. (Исключен, Изм. N 2).

4.7, 4.8. (Исключены, Изм. N 1).

4.9. Определение условной светостойкости

Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п.4.2, испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375.

Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл.1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2) °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета.

4.10. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) проводят пo ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А - И-50А), нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 пo ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в подпункте 15 табл.1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.11. (Исключен, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали - по ГОСТ 9980.3-86-ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков "Боится нагрева", "Герметичная тара" по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3313 по ГОСТ 19433-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. (Исключен, Изм. N 2).

5.3. На потребительскую тару с эмалями МЛ-152, предназначенными для розничной торговли, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 9980.4-86. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с ними указаны в обязательном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей МЛ-152

Цвет эмали по ГОСТ 18099-78
с Изменением N 2

Цвет эмали по ГОСТ 18099-78
с Изменением N 1

Светлый серо-голубой

Светло-серо-голубой

     
     
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ МЛ-152 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ


Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В, РЭ-3В эмали до вязкости 18-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С должно быть в пределах 1,0·10ГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)-1,0·10ГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) Ом·см.

Плотность пленки эмалей белая ночь, слоновая кость должна быть в пределах 1,7-1,8 г/смГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), остальных цветов - 1,5-1,6 г/смГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛЕЙ МЛ-152, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное


Эмаль предназначается для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для исправления незначительных повреждений лакокрасочных покрытий автомобилей, мотоциклов и других объектов.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом, растворителем марок 651 и РКБ-1.

Для загрунтования поверхности применяют грунтовку ГФ-021. Эмаль наносят по высушенной грунтовке краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой первого слоя при (20±2) °С в течение 5-7 мин и последнего слоя при 100-105 °С в течение 35 мин или при 85-90 °С в течение 60 мин.

Расход эмали на однослойное покрытие 80-100 г/мГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей. Эмаль следует беречь от нагревания и огня. Помещение, где производится окрашивание, должно проветриваться.

(Введено дополнительно, Изм. N 1, 2).




Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo