Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

Эмаль ЭП-148 белая для холодильников и других электробытовых приборов. Технические условия

ГОСТ 10982-75

Группа Л24

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛЬ ЭП-148 БЕЛАЯ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКОВ
И ДРУГИХ ЭЛЕКТРОБЫТОВЫХ ПРИБОРОВ

Технические условия

White enamel ЭП-148 for refrigerators and other electrodomestic devices.
Specifications



ОКП 23 1252 0501 07

Дата введения 1977-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

A.M.Непомнящий, канд. техн. наук; К.Т.Сулимова; Д.И.Любалина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.11.75 N 2827

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10982-64

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 9.403-80

1.4; 3.7

ГОСТ 12.1.005-88

6.3

ГОСТ 12.1.007-76

6.3

ГОСТ 12.3.002-75

6.3

ГОСТ 12.3.005-75

6.3

ГОСТ 12.4.011-89

6.5

ГОСТ 12.4.021-75

6.3

ГОСТ 12.4.068-79

6.5

ГОСТ 12.4.103-83

6.5

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.3

ГОСТ 896-69

1.4

ГОСТ 4765-73

1.4

ГОСТ 5233-89

1.4

ГОСТ 6589-74

1.4; 3.5

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6806-73

1.4

ГОСТ 8313-88

1.2

ГОСТ 8420-74

1.4

ГОСТ 8784-75

1.4; 3.6

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-86*

4.1

ГОСТ 9980.5-86

4.1

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 14192-77

4.1

ГОСТ 15140-78

1.4

ГОСТ 16523-89

3.2

ГОСТ 17537-72

1.4; 3.4

ГОСТ 18187-72

1.2

ГОСТ 18188-72

1.2

ГОСТ 19007-73

1.4; 3.7

ГОСТ 19433-88

4.1

ГОСТ 27037-86

1.4; 3.8

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2238

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., марте 1990 г., декабре 1991 г. (ИУС 11-86, 6-90, 4-92)


Настоящий стандарт распространяется на эмаль ЭП-148 белого цвета, представляющую собой суспензию пигментов в растворах эпоксидной, меламиноформальдегидной и алкидной смол.

Эмаль предназначается для окраски фосфатированной поверхности холодильников и других электробытовых приборов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Сроки сохранения покрытием защитных и декоративных свойств в условиях умеренного и тропического климата - в соответствии с ГОСТ 9.401-91.

Требования п.1.4 табл.3 в части показателей "укрывистость", "стойкость пленки к статическому воздействию воды", "удельное объемное электрическое сопротивление" настоящего стандарта являются рекомендуемыми, другие требования - обязательными.

Эмаль наносят на поверхность методами пневматического и электростатического распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмаль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед нанесением на поверхность методом пневматического распыления эмаль разбавляют этилцеллозольвом (ГОСТ 8313-88) или растворителем 646 (ГОСТ 18188-72). Для электростатического распыления - растворителем РЭ-4В (ГОСТ 18187-72).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. (Исключен, Изм. N 2).

1.4. Эмаль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3*

________________
* Табл.1, 2. (Исключены, Изм. N 2)

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки

Должен находиться в пределах допусков утвержденных образцов цвета

По п.3.3

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть гладкой и однородной. Допускается незначительная шагрень

По п.3.3

3. Блеск пленки, %, не менее

57

По ГОСТ 896-69

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

40-75

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

63-69

По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

15

По ГОСТ 6589-74 и п.3.5 настоящего стандарта

7. Укрывистость, г/ммГОСТ 10982-75 Эмаль ЭП-148 белая для холодильников и других электробытовых приборов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более

80

По ГОСТ 8784-75, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта

8. Время высыхания до степени 5 при температуре (120±5) °С, ч, не более

1

По ГОСТ 19007-73 и п.3.7 настоящего стандарта

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806-73

10. Прочность пленки при ударе, см, не менее

40

По ГОСТ 4765-73

11. Твердость пленки, условные единицы:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

Не менее 0,55

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

Не менее 0,25

12. Адгезия пленки, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140-78, разд.2

13. Устойчивость пленки к воздействию переменных температур, циклы, не менее

15

По ГОСТ 27037-86 и п.3.8 настоящего стандарта

14. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С к статическому воздействию, ч, не менее:

По ГОСТ 9.403-80 и п.3.9 настоящего стандарта

воды

24

раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%

24

15. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

2·10ГОСТ 10982-75 Эмаль ЭП-148 белая для холодильников и других электробытовых приборов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)-2·10ГОСТ 10982-75 Эмаль ЭП-148 белая для холодильников и других электробытовых приборов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)*

По п.3.10

__________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечания:

1. Допускается увеличение условной вязкости эмали при хранении. При этом степень разбавления до нормированной в соответствии с п.4 вязкости не должна превышать 20%.

2. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно. Норма по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Нормы по показателям "устойчивость пленки к воздействию переменных температур" и "стойкость пленки к статическому воздействию раствора кальцинированной соды" изготовитель проверяет периодически по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.

2.4. Периодические испытания эмали на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят один раз в год.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в трех партиях подряд.

2.3-2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка к испытанию

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 18-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20x150 и толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок: 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89* размером 70x150 и толщиной 0,8-0,9 мм.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16523-97. - Примечание изготовителя базы данных.

Для определения времени высыхания, прочности при ударе, эластичности пленки при изгибе, твердости и адгезии эмаль наносят в один слой. Сушку проводят в соответствии с показателем 8 табл.3.

Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости к статическому воздействию переменных температур эмаль наносят в два слоя, один за другим через 1-2 мин. Сушку второго слоя проводят в соответствии с показателем 8 табл.3, при этом образцы перед сушкой выдерживают в течение 15 мин при температуре (20±2) °С.

Толщина высушенной пленки двуслойного покрытия должна быть 35-45 мкм с учетом погрешности средств измерения.

Испытания по всем показателям проводят после выдержки на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при искусственном или естественном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Испытание проводят под инфракрасной лампой при температуре (120±5) °С до постоянной массы. Первое взвешивание проводят через 10 мин. Масса навески (2,0±0,2) г.

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.

3.6. Укрывистость эмали определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1 в пересчете на сухую пленку, при этом сушку каждого слоя эмали проводят по показателю 8 табл.3.

3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73. При оценке результатов допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки.

3.8. Устойчивость к воздействию переменных температур определяют по ГОСТ 27037-86, при этом время выдержки в сушильном шкафу при (60±2) °С - 30 мин. Пленка эмали после 15 циклов не должна иметь трещин.

3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и раствора кальцинированной соды с массовой долей 2% определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом покрытие должно быть без изменений. Допускается незначительное поматовение и посветление пленки.

Края пластин допускается дополнительно защищать парафином.

3.10. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20±2) °С на приборе типа ПУС-1 или ПУС-2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали ЭП-148 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192-77*, знака опасности класса 3, классификационного шифра группы опасных грузов 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийного номера ООН 1263.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и грунтовки - 6 месяцев со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали и грунтовка являются пожароопасными и токсичными материалами.

6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и их промышленной санитарии.

6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей и грунтовки, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.005-75.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

Средства тушения пожара: кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей приведены в табл.4.

Таблица 4

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/мГОСТ 10982-75 Эмаль ЭП-148 белая для холодильников и других электробытовых приборов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % по объему

Класс опасности

вспышки

самовосп-
ламенения

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Этилцеллозольв

10

40-46

228

1,8-15,7

3

Толуол

50

4

536

1,25-6,5

3

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2-13

4

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6-19

4

Изопропиловый спирт

10

12

455

2-12

3



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей и грунтовки, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).




Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo