Реактив

Селитра натриевая Применяется в химической, стекольной, металлургической, трубной и других отраслях промышленности, а также в качестве удобрения.
Селитра калиевая Применяется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, является ценным безопасным удобрением.
Формиат натрия Применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций.
Нитрит натрия (тех.) Применяется в производстве азокрасителей, в строительстве в качестве морозостойкой добавки к бетону, в машиностроении для термической закалки деталей.
Нитрит Натрия (Х.Ч., Ч.Д.А.) Применяется в мясной промышленности в качестве консерванта мясных изделий.

ООО «Реактив»

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru


Общие правила и нормы по химической промышленности
Неорганические химические продукты
Органические химические продукты
Коксохимические продукты
Лесохимические продукты
Реактивы и особо чистые вещества
Резиновые и асбестовые изделия
Взрывчатые вещества и пиротехника
Главная О компании Продукция Реквизиты Контакты

Смолы отверждающиеся литьевые. Изготовление образцов для испытаний

ГОСТ 22349-77*

Группа Л08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМОЛЫ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ ЛИТЬЕВЫЕ

Изготовление образцов для испытаний

Setting casting resins. Preparation of test specimens

Дата введения 1978-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 февраля 1977 г. N 297 срок введения установлен с 01.01.1978 г.

ПРОВЕРЕН в 1979 г. Срок действия продлен до 01.01.1988 г.**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 28.09.92 N 1284 (ИУС N 12, 1992 год). - Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1980 г.) с изменением N 1, утвержденным в феврале 1980 г. (ИУС 4 - 1980 г.).

1. Настоящий стандарт распространяется на литьевые отверждающиеся смолы и устанавливает способ изготовления образцов для испытаний.

Стандарт не распространяется на композиции отверждающихся литьевых смол с волокнистыми наполнителями.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 888-78 (см. справочное приложение).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Для испытания изготовляют образцы, тип и размеры которых указаны в таблице.

Вид испытания

Тип и размеры образца, мм

Номер стандарта

Испытание на растяжение

Образцы типа 2 и 6

ГОСТ 11262-76*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11262-80, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Определение температуры размягчения при изгибе

Брусок

ГОСТ 12021-75*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12021-84. - Примечание изготовителя базы данных.

Определение температуры по Мартенсу

Брусок

ГОСТ 21341-75

Определение стойкости к действию накала

Брусок

80х10±0,2х4±0,2

120±2х10±0,2х4±0,2

ГОСТ 10456-80

Определение стойкости к действию пламени

Брусок

ГОСТ 21207-75*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21207-81. - Примечание изготовителя базы данных.

Определение кислородного индекса

Брусок

ГОСТ 21793-76

Испытание на статический изгиб

Брусок

ГОСТ 4648-71

Испытание на сжатие

Прямоугольный параллелепипед
10±0,5х15±0,5х30±0,5

Цилиндр высотой 30±0,5, диаметром 12±0,5

ГОСТ 4651-78*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4651-82, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Определение водопоглощения

Квадрат с ребром длиной 35±1, толщиной 3±0,2

Диск диаметром 50±1, толщиной 3±0,2

ГОСТ 4650-73*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4650-80. - Примечание изготовителя базы данных.

Определение стойкости к действию химических сред

Квадрат с ребром длиной 35±1, толщиной 3±0,2

Диск диаметром 50±1, толщиной 3±0,2

ГОСТ 12020-72

Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь при частоте 400-1000 Гц

Квадрат с ребром длиной 100±2, толщиной 3±0,2

Квадрат с ребром длиной 50±1, толщиной 3±0,2

ГОСТ 22372-77

Определение электрических сопротивлений при постоянном напряжении

Диск диаметром 50±1, толщиной 3±0,2

Квадрат с ребром длиной 100, толщиной 3

ГОСТ 6433.2-71

Определение электрической прочности при переменном (50 Гц) и постоянном напряжении

Квадрат с ребром длиной 100±2, толщиной 6, со сферической выемкой радиусом 12,5 толщиной 1

Диск диаметром 50±1, толщиной 3±0,2

ГОСТ 6433.3-71

Определение среднего коэффициента линейного теплового расширения

Цилиндр высотой не менее 50, диаметром 10±0,5

ГОСТ 15173-70

Испытание на двухопорный ударный изгиб с надрезом или без надреза

Брусок
50±1х6±0,2х4±0,2

80х10±0,2х4±0,2

120±2х15±0,5х10±0,2

ГОСТ 4647-69*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4647-80. - Примечание изготовителя базы данных.


3. Для изготовления образцов применяют стеклянные, стальные, фторопластовые формы, формы из силиконового каучука, стальные с силиконовым покрытием или покрытием из фторопласта, целлофана и полиэтилентерефталата. Поверхность форм, кроме фторопластовых, из силиконового каучука и стальных с покрытием, перед каждым заполнением покрывают антиадгезионным агентом, инертным по отношению к смоле. В качестве антиадгезионных агентов применяют 1-2%-ный раствор соевого лецитина, 1%-ный раствор твердого парафина по ГОСТ 23683-79* или пчелиного воска в четыреххлористом углероде по ГОСТ 20288-74, 5-10%-ный раствор поливинилового спирта по ГОСТ 10779-78, 7-10%-ную эмульсию синтетического церезина 100 по ГОСТ 7658-74 в бензине, 1-2%-ный раствор полиизобутилена в бензине, силиконовые смазки и масла, пленка из политетрафторэтилена.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23683-89. - Примечание изготовителя базы данных.

Формы для изготовления образцов методом заливки приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Образцы изготовляют заливкой в формы без давления, при этом готовый образец для испытания может быть получен непосредственно из формы или механической обработкой предварительно отлитых пластин. Образцы и пластины для каждого отдельного метода испытания должны изготовляться одновременно из одной композиции смолы, если в нормативно-технической документации на смолы нет других указаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Состав композиции и режим отверждения ее должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

После введения всех компонентов в композицию из нее необходимо удалить пузырьки воздуха, после этого проводят заливку в формы. Если пузырьки воздуха не удаляются, необходимо провести вакуумирование до наступления желатинизации.

Образцы получают холодным или горячим отверждением композиции. При холодном отверждении форму с композицией выдерживают при комнатной температуре не менее суток с последующей термообработкой при 80 °С 10-15 ч, при горячем отверждении выдерживают при повышенных температурах. Оптимальные условия отверждения в режиме ступенчатого подъема температуры от 60 до 150 °С. Для термообработки используют сушильный шкаф, обеспечивающий температуру до 180±2 °С, с циркуляцией воздуха.

6. Нарезка заготовок из предварительно отлитых пластин осуществляется ленточной пилой шириной 10 мм или дисковой отрезной фрезой по ГОСТ 2679-73*, диаметром 32-100 мм, толщиной 1,5-3,0 мм.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2679-93. - Примечание изготовителя базы данных.

Образцы в форме брусков и квадратов из заготовок изготовляют на фрезерном станке цилиндрической фрезой по ГОСТ 3752-71, диаметром 8-20 мм или дисковой фрезой.

Образцы типа 2 и 6 по ГОСТ 11262-76 изготовляют только цилиндрической фрезой.

Частота вращения фрезы 1600-20000 об/мин. Выбор диаметра фрезы и частоты вращения проводится при соблюдении скорости резания 40-500 м/мин. Скорость подачи 15-100 мм/мин. Глубина фрезеровки не более 0,5 мм за один проход фрезы.

Образцы в форме цилиндра и диска из заготовок изготовляют на токарном станке при скорости резания 40-500 м/мин.

При изготовлении образцов из заготовок механической обработкой необходимо избегать нагревания.

7. На испытуемой поверхности готовых образцов не должно быть раковин, сколов, пор, заусенцев, вздутий и других дефектов. В случае композиции с наполнителем для испытания применяют однородные образцы, имеющие окраску без видимых следов расслоения и признаков неравномерного распределения наполнителя, без пузырьков воздуха и других инородных включений.

8. Перед испытанием проводят кондиционирование образцов по ГОСТ 12423-66 в течение 24 ч при 23±2 °С (296±2 К) и относительной влажности 50±5%, если в нормативно-технической документации на смолу нет иных указаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. Протокол изготовления образцов должен содержать следующие данные:

а) наименование и марку смолы с обозначением нормативно-технической документации;

б) наименование компонентов, входящих в состав композиции с обозначением нормативно-технической документации;

в) способ изготовления композиции, условия литья и окончательного отверждения образцов;

г) количество, форма и размеры образцов;

д) условия получения образцов - непосредственно из формы или механической обработкой заготовок;

е) дату изготовления и испытания образцов;

ж) вид и результаты испытания;

з) фамилию и подпись лица, проводившего изготовление образцов и испытание;

и) обозначение настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Черт.1. Форма с дренажным отверстием для получения образцов типа 2 и 6 по ГОСТ 11262-76

Форма с дренажным отверстием для получения образцов типа 2 и 6 по ГОСТ 11262-76

ГОСТ 22349-77 Смолы отверждающиеся литьевые. Изготовление образцов для испытаний (с Изменением N 1)


1 - штифт; 2 - верхняя плита; 3 - шпилька; 4 - нижняя плита; 5 - гайка; 6 - заглушка

Черт.1

Черт.2. Форма с перетеканием


Форма с перетеканием

ГОСТ 22349-77 Смолы отверждающиеся литьевые. Изготовление образцов для испытаний (с Изменением N 1)


1, 3 - наружные плиты; 2 - вкладыш; 4 - шпилька 7009-0266; 5 - барашек М6; 6 - штифт 51х18

Черт.2

Получение образцов различной формы в соответствии с требованиями стандартов на методы испытания осуществляется заменой вкладыша.

Размер вкладыша соответствует размеру и форме образца, предусмотренного в стандарте на метод испытания.

Образцы на сжатие в форме бруска размером 10±0,5х15±0,5х30±0,5 могут быть получены вырезкой из бруска размером 10±0,5х15±0,5х120.

Образцы на сжатие в форме цилиндра могут быть получены в стеклянных пробирках или трубках соответствующего диаметра и любой высоты с последующей вырезкой образцов высотой согласно ГОСТ 4651-78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 22349-77 и СТ СЭВ 888-78

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

п.1 ГОСТ 22349-77 соответствует вводной части СТ СЭВ 888-78;

п.3 соответствует пп.1.1, 1.6, 2.1;

п.4 соответствует п.2.2;

п.5 соответствует пп.1.2, 2.3, 2.4, 2.5;

п.6 соответствует пп.1.3, 1.4, 1.5, 2.6;

п.7 соответствует п.2.7;

п.8 соответствует п.2.8;

п.9 соответствует разд.3.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).




Создано в "Бастион Дизайн"

-
ГЛАВНАЯ |  О КОМПАНИИ |  ПРОДУКЦИЯ |  РЕКВИЗИТЫ |  КОНТАКТЫ |  logo